DECANTADORES HORIZONTALES


La separadora horizontal centrífuga “Decanter” está compuesta de un conjunto giratorio, accionado por motores eléctricos, sostenido por dos bloques con cojinetes apoyados en una base. El conjunto giratorio incluye un recipiente cilíndrico y cónico, un transportador de desplazamiento y una caja de engranajes, que crea la velocidad diferencial entre el transportador de desplazamiento y el recipiente.

La separación tiene lugar en un recipiente cilíndrico horizontal equipado con un transportador de tornillo. La alimentación ingresa al tazón a través de un tubo de entrada estacionario y es acelerada suavemente por un distribuidor de entrada. Las fuerzas centrífugas provocan la sedimentación de los sólidos en la pared del recipiente. El transportador gira en la misma dirección que el recipiente, pero a una velocidad diferente, moviendo así los sólidos hacia el extremo cónico del recipiente. Sólo la fracción más seca de la pasta sale del recipiente a través de las aberturas de descarga de sólidos en la cubierta. La Separación se lleva a cabo a lo largo de la parte cilíndrica del tazón, y el líquido clarificado sale del tazón al fluir sobre las presas de placas ajustable hacia la cubierta.

La clave para un buen rendimiento del Decantador radica en el desplazamiento eficiente y efectivo de los sólidos del sedimento. Por lo tanto, el diseño del transportador de tornillo es crucial.

El Decantador está diseñado para un funcionamiento continuo y libre de operario. Ya que su avanzado sistema de control permite monitoreo y ajustes óptimos de velocidad del sistema. El arranque y paro se pueden programar para que ocurran fuera de las horas de trabajo de los operadores y permitir la operación 24 horas, los 7 días de la semana (si es necesario). Suministrado por un panel local de carbono o acero inoxidable que incluye el panel táctil, el PLC y contactos para válvulas, extracción sólida y bomba según PID. El controlador consta de tres partes:

1.       Pantalla donde se muestra el estado, información y parámetros de ajuste.

2.       PLC que forma parte del programa de funcionamiento.

3.       Unidad que gestiona el desagüe.

VENTAJAS

Capacidad de trabajar constantemente.

Opción de trabajar a altos volúmenes en una sola máquina.

Operación más simple.

Mejor control del proceso.

Sistema automático que no requiere mano de obra.

Opción de control remoto con PLC y SCADA.

Control automático más fuerte y rápido para cargas máximas inesperadas.

Súper protección contra el desgaste.

Bajo costo de partes e inventarios.

Bajo costo de mantenimiento.

Bajo costo de operación.

Alto nivel de ahorro en la eliminación de lodos.

Alto nivel de ahorro en cantidad de residuos de polímero.

Alto nivel de ahorro en la cantidad de agua residual.

Área más limpia.

Menos problemas de olores y aerosoles.

Bajo consumo de energía.

Opciones de productos diferentes en capacidades razonables.

Optimización constante del proceso a través del control PLC y SCADA.

Servicio orientado a soluciones y suministro rápido.

APLICACIONES

Aplicación para bebidas, jugos, concentrados, etc.

Clarificación de aceites comestibles (canola, aguacate, girasol, etc)

Por mejorar en procesos DAF en concentración de lodos: pollos, carne e industrial.

Deshidratación y espesamiento de lodos de desechos municipales e industriales.

Aplicaciones de petróleo y gas (Zona 1) (Clase 1, división 1).

En la aplicación de bebidas nos dividimos en vino, jugo, concentrados, etc. (mango, guayaba, papaya, piña, manzana, pera, melocotón, albaricoque, etc…), tomate, fécula y otros.

El decantador Polat tiene un diseño innovador con alta recuperación de energía (30%-35%).

El decantador es lavable con  CIP.

Nuestra configuración estándar incluye el tazón en dúplex y la lamina de acero inoxidable en AISI 316.

Alta fuerza G (+ veces la fuerza de gravedad) para un alto rendimiento en la clarificación.

Sistema innovador opcional para cambiar el nivel de clarificación del líquido sin detener la máquina.